Línia de producció de blocs de formigó semiautomàtica

Descripció breu:

La carregadora de rodes col·locarà diferents àrids a l'estació de dosificació, els mesurarà al pes requerit i després els combinarà amb el ciment del sitja de ciment. Tots els materials s'enviaran al mesclador. Després de barrejar-los uniformement, la cinta transportadora transportarà els materials a la màquina de fabricació de blocs. Els blocs acabats es transferiran a l'elevador automàtic. A continuació, l'elevador manual portarà tots els palets de blocs a la cambra de curat per al seu curat. L'elevador manual portarà els altres blocs curats al rebaixador automàtic. I el tambor de palets pot desfer-se dels palets un per un i després la cubadora automàtica agafarà els blocs i els apilarà en una pila, i després la pinça de forquilla pot portar els blocs acabats al magatzem per a la seva venda.


Detall del producte

Etiquetes de producte

1

——Característiques——

Línia semiautomàtica: la carregadora de rodes col·locarà diferents agregats a l'estació de dosificació, els mesurarà al pes necessari i després els combinarà amb el ciment del sitja de ciment. Tots els materials s'enviaran al mesclador. Després de barrejar-los uniformement, la cinta transportadora transportarà els materials a la màquina de fabricació de blocs. Els blocs acabats es transferiran a l'apilador automàtic. A continuació, la carretilla elevadora portarà tots els palets de blocs a la cambra de curat per al seu curat. I el tambor de palets pot desfer-se dels palets un per un i després la cubadora automàtica agafarà els blocs i els apilarà en una pila, i després la pinça de forquilla pot portar els blocs acabats al magatzem per a la seva venda.

——Component——

1231312312312

1 Planta de dosificació i mescla

El sistema de dosificació i mescla consisteix en una estació de dosificació multicomponent que pesa i transporta automàticament els àrids al mesclador obligatori. El ciment es transporta des del sitja de ciment mitjançant un transportador de cargol i es pesa automàticament al mesclador. Un cop el mesclador hagi completat el seu cicle, el formigó es transportarà mitjançant el nostre sistema de contenidors superiors fins al sistema de màquina de fer blocs totalment automàtic.

1

2. Màquina de blocs

El formigó s'empeny al seu lloc mitjançant una caixa alimentadora i s'escampa uniformement al motlle femella inferior. El motlle mascle superior s'insereix al motlle inferior i s'utilitza la vibració sincronitzada de la taula des dels dos motlles per compactar el formigó en el bloc desitjat. La màquina pot tenir una secció de mescla frontal totalment automàtica per permetre la producció de llambordes de colors.

Models opcionals de màquina de blocs: Hercules M, Hercules L, Hercules XL.

2

3Apilador

Els blocs frescos es netegen per assegurar-se que tots tinguin la mateixa alçada i després es transporten a l'apiladora. A continuació, la carretilla elevadora portarà tots els palets de blocs a la cambra de curació per al seu curat.

 

4Desapilador

Quan els palets s'han carregat completament al desapilador, es descarreguen automàticament al sistema de retorn de palets i s'alineen, preparats per al sistema de cubicació.

3
4

5Sistema automàtic de cubació de blocs tipus gantry

El sistema de cubicació recollirà els blocs o llambordes de dos palets alhora i els apilarà creuadament a la cinta transportadora de sortida. Està equipat amb quatre braços de subjecció recoberts de goma i s'acciona hidràulicament amb un moviment horitzontal de 360 graus.

5

——Línia de producció semiautomàtica——

fwegweghe

Línia de producció de blocs de formigó semiautomàtica: articles

1Estació de dosificació automàtica 2Sitja de ciment 3Transportador de cargol
4Escala de ciment 5Mesclador obligatori 6Cinta transportadora
7Màquina de blocs de formigó 8Secció de barreja facial 9Sistema de transport de blocs
10Apilador 11Desapilador 12Sistema de transport de palets
13Cuber automàtic 14Transportador de sortida 15Cambra de curació
16Carregadora de rodes 17Carretó elevador 18Brida de forquilla

 

Mesclador obligatori

Mesclador obligatori

Estació de dosificació automàtica

Estació de dosificació automàtica

Màquina d'embolicar

Màquina d'embolicar

Gir de palets

Gir de palets

—— Capacitat de producció——

★Altres mides de maons no esmentades poden proporcionar dibuixos per consultar sobre la capacitat de producció específica.

Capacitat de producció
Hèrcules M Taulers de producció: 1400 * 900 Àrea de producció: 1300 * 850 Alçada de la pedra: 40 ~ 500 mm
Orgullós/a Mida (mm) Barreja facial PCs/cicle Cicles/min Producció/8h Producció m³/8h
Maó estàndard 240 × 115 × 53 X 60 4 115.200 169
Bloc buit 400*200*200 X 12 3.5 20.160 322
Bloc buit 390 × 190 × 190 X 12 3.5 20.160 284
Maó buit 240 × 115 × 90 X 30 3.5 50.400 125
Pavimentadora 225 × 112,5 × 60 X 30 4 57.600 87
Pavimentadora 200*100*60 X 42 4 80.640 97
Pavimentadora 200*100*60 O 42 3.5 70.560 85
Hèrcules L. Taulers de producció: 1400 * 1100 Àrea de producció: 1300 * 1050 Alçada de la pedra: 40 ~ 500 mm
Orgullós/a Mida (mm) Barreja facial PCs/cicle Cicles/min Producció/8h Producció m³/8h
Maó estàndard 240 × 115 × 53 X 80 4 153.600 225
Bloc buit 400*200*200 X 15 3.5 25.200 403
Bloc buit 390 × 190 × 190 X 15 4 14.400 203
Maó buit 240 × 115 × 90 X 40 4 76.800 191
Pavimentadora 225 × 112,5 × 60 X 40 4 76.800 116
Pavimentadora 200*100*60 X 54 4 103.680 124
Pavimentadora 200*100*60 O 54 3.5 90.720 109
Hèrcules XL Taulers de producció: 1400 * 1400 Àrea de producció: 1300 * 1350 Alçada de la pedra: 40 ~ 500 mm
Orgullós/a Mida (mm) Barreja facial PCs/cicle Cicles/min Producció/8h Producció m³/8h
Maó estàndard 240 × 115 × 53 X 115 4 220.800 323
Bloc buit 400*200*200 X 18 3.5 30.240 484
Bloc buit 390 × 190 × 190 X 18 4 34.560 487
Maó buit 240 × 115 × 90 X 50 4 96.000 239
Pavimentadora 225 × 112,5 × 60 X 50 4 96.000 146
Pavimentadora 200*100*60 X 60 4 115.200 138
Pavimentadora 200*100*60 O 60 3.5 100.800 121

—— Vídeo ——


  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-el
    +86-13599204288
    sales@honcha.com