Aspecte i disseny general

Pel que fa a l'aspecte, l'Optimus 10B presenta la forma d'un equip industrial típic a gran escala. El bastidor principal està fet principalment d'una robusta estructura metàl·lica blava. L'elecció d'aquest color no només facilita la identificació a l'entorn de la fàbrica, sinó que també reflecteix, fins a cert punt, la durabilitat i els atributs industrials de l'equip. La zona groga de la tremuja a la part superior de l'equip és particularment atractiva, marcada amb les paraules "Optimus 10B" i "GRUP HONCHA". La tremuja s'utilitza per emmagatzemar matèries primeres necessàries per a la producció de blocs, com ara materials mixtos com ciment, sorra i grava. La disposició general és compacta i cada mòdul funcional està disposat de manera ordenada, reflectint la consideració de l'ús de l'espai i la racionalitat del procés de producció en el disseny industrial. Des de l'alimentació i la conformació fins al possible enllaç de sortida de maons, es forma una línia d'operació coherent.

Relació entre estructura i principi de funcionament

La part blava del marc de l'equip constitueix l'estructura bàsica per a la seva càrrega i realització funcional. Diversos braços robòtics, motlles, dispositius de transmissió, etc. dins del marc treballen coordinadament. Per exemple, les barres mecàniques verticals i horitzontals visibles a la imatge poden ser components accionats hidràulicament. El sistema hidràulic és crucial a la màquina de formar blocs. Realitza l'acció de premsat del motlle mitjançant energia hidràulica i extrudeix i modela les matèries primeres que cauen de la tremuja a la cavitat del motlle. La part del motlle és la clau per determinar la forma i la mida del bloc. Motlles de diferents especificacions poden produir diversos tipus de productes de bloc, com ara maons estàndard, maons buits i maons de paviment, satisfent les necessitats de diferents escenaris d'aplicació en la construcció.

Reflexió en els enllaços del procés de producció

Especulació del procés de producció a partir de les operacions del personal i l'estructura de l'equip in situ: primer, les matèries primeres es barregen en proporció mitjançant el sistema de dosificació (que pot estar integrat a l'equip o al sistema associat) i després es transporten a la tremuja groga superior. La tremuja distribueix uniformement els materials a la cavitat del motlle de conformació a través del mecanisme de descàrrega; després, el sistema hidràulic acciona el capçal de pressió per moure's cap avall, aplicant alta pressió als materials de la cavitat del motlle per modelar els materials sota la restricció del motlle. Durant aquest procés, paràmetres com el control de pressió i el temps de manteniment de la pressió de l'equip afectaran els indicadors de qualitat com ara la resistència del bloc; els blocs formats es transportaran al palet o a la cinta transportadora a través del mecanisme de sortida de maons posterior (no es mostra completament a la imatge, que es pot deduir segons els equips convencionals de la indústria) i entraran en processos posteriors com el curat, completant la transformació de matèries primeres a blocs acabats.

Avantatges dels equips i valor de la indústria

Màquines formadores de blocscom l'Optimus 10B tenen avantatges com ara una alta eficiència, estalvi d'energia i multifunció en la producció de materials de construcció. L'alta eficiència es reflecteix en el grau relativament alt d'automatització i la capacitat de funcionar contínuament. En comparació amb la fabricació manual tradicional de maons o equips senzills, millora considerablement l'eficiència de la producció i satisfà la demanda de blocs en projectes de construcció a gran escala. Pel que fa a l'estalvi d'energia, optimitzant el sistema hidràulic, el sistema de distribució de materials, etc., pot reduir el consum d'energia fins a cert punt, d'acord amb la tendència de la producció verda a la indústria moderna. La multifunció significa que es pot adaptar a una varietat de matèries primeres (com ara la reutilització de residus industrials com les cendres volants i l'escòria, cosa que és beneficiosa per a la protecció del medi ambient i el reciclatge de recursos) i produir diferents tipus de blocs, ajudant les empreses a respondre de manera flexible a les demandes del mercat. Pel que fa al valor de la indústria, promou el procés de producció industrial de materials per a parets, promou el desenvolupament de la construcció cap a una direcció més eficient i estandarditzada, i també proporciona suport d'equips per a la producció de materials de construcció respectuosos amb el medi ambient, ajudant a reduir l'ús de maons d'argila i a protegir els recursos terrestres.

Perspectiva d'operació i manteniment

El personal de la imatge treballa en diferents parts de l'equip, cosa que reflecteix la complexitat del seu funcionament i manteniment. Pel que fa al funcionament, cal que el personal professional estigui familiaritzat amb el control del sistema hidràulic, la configuració dels paràmetres de distribució de materials, la substitució i depuració de motlles de l'equip, etc., per garantir la producció de productes qualificats. Pel que fa al manteniment, cal una inspecció i un manteniment regulars de l'oli hidràulic, els components de transmissió, el desgast del motlle, etc. El personal de la imatge pot estar duent a terme la instal·lació i la posada en marxa de l'equip, la inspecció diària o la resolució de problemes per garantir el funcionament estable de l'equip. Perquè un cop aquest equip a gran escala s'avaria i s'atura, tindrà un gran impacte en el progrés de la producció. Per tant, l'estandardització i la professionalitat del funcionament i el manteniment són crucials per a l'eficiència de la producció de les empreses.

2. El seu disseny estructural és regular. La tremuja groga a la part superior s'utilitza per carregar matèries primeres, com ara ciment, sorra i grava, i altres materials necessaris per a la fabricació de maons. L'estructura del marc blau al mig és ferma i hauria de ser la part que suporta els components clau per al funcionament de l'equip. Els dispositius mecànics interns treballen coordinadament per realitzar processos de fabricació de maons com ara el premsat de matèries primeres. Es presumeix que el braç mecànic groc o estructura de transmissió al lateral és responsable d'accions com ara el transport de maons en brut i la conformació auxiliar durant el procés de fabricació de maons, garantint la continuïtat del procés.

Aquest tipus demàquina de fer maonsjuga un paper important en el camp de la producció de materials de construcció. Pot processar matèries primeres en productes de maó de diferents especificacions, com ara maons de ciment, maons permeables, etc., i s'utilitza àmpliament en la construcció, la pavimentació de carreteres i altres projectes. Mitjançant un funcionament automàtic o semiautomàtic, en comparació amb els mètodes tradicionals de fabricació de maons, pot millorar l'eficiència de la producció, garantir l'estabilitat de la qualitat dels maons i ajudar les empreses amb la producció a gran escala. En el context actual de conservació d'energia i protecció del medi ambient, també pot tenir certs dissenys per a la utilització racional de les matèries primeres i la reducció del consum d'energia, satisfent les necessitats de la producció moderna de materials de construcció i proporcionant suport bàsic i important per a equips de producció de maons per a la indústria de la construcció.

Quan es treballa, les matèries primeres entren per la tremuja superior i passen per processos com ara la distribució uniforme del material a l'interior i el premsat a alta pressió per formar ràpidament espais en blanc de maó. Té les característiques d'alta eficiència i conservació d'energia, amb un grau d'automatització relativament alt, que pot reduir la intervenció manual i millorar l'eficiència de la producció. És adequat per al funcionament de fàbriques de maó a gran escala, ajudant les empreses a reduir costos i augmentar l'eficiència en la producció de materials de construcció. És un model relativament avançat entre els equips de producció de maó sense cremar, que proporciona un fort suport per a la producció de materials de construcció bàsics per a la indústria de la construcció. Amb un rendiment estable i una qualitat fiable, té un cert grau d'aplicació al mercat i promou el desenvolupament d'una producció de maó sense cremar respectuosa amb el medi ambient.