La maquinària de la imatge és unamàquina de maons no cuitsequips de línia de producció. A continuació es mostra una introducció:

I. Visió general bàsica

Elmàquina de maons no cuitsLa línia de producció és un equip de fabricació de maons respectuós amb el medi ambient. No requereix cocció. Utilitza materials de rebuig industrials com ara ciment, cendres volants, escòria, pols de pedra i sorra com a matèries primeres, forma maons mitjançant mètodes com la hidràulica i la vibració, i fabrica diversos tipus de maons, com ara maons estàndard, maons buits i maons de paviment de colors, mitjançant curat natural o curat al vapor. S'utilitza àmpliament en la construcció, les carreteres i altres camps de construcció d'enginyeria, contribuint al reciclatge de recursos i al desenvolupament d'edificis verds.

II. Composició i funcions de l'equipament

1. Sistema de processament de matèries primeres: Inclou una trituradora, una màquina de cribratge, un mesclador, etc. La trituradora tritura matèries primeres grans (com ara minerals i blocs de formigó residuals) en mides de partícula adequades; la màquina de cribratge selecciona matèries primeres que compleixen els requisits de mida de partícula i elimina impureses i partícules de grans dimensions; el mesclador barreja amb precisió diverses matèries primeres amb ciment, aigua, etc. en proporció per garantir materials uniformes, proporcionant una base de matèries primeres d'alta qualitat per a la fabricació de maons, que determina la resistència i l'estabilitat de la qualitat del cos de maó.

2. Màquina principal de modelat: És l'equip central i funciona basant-se en un sistema hidràulic i un sistema de vibració. El sistema hidràulic proporciona una forta pressió per fer que les matèries primeres del motlle es combinin estretament sota alta pressió; el sistema de vibració ajuda a vibrar per descarregar l'aire dels materials i millorar la compacitat. En substituir diferents motlles, es poden produir diversos tipus de maons, com ara maons estàndard, maons buits i maons de protecció de pendents, per satisfer diverses necessitats de construcció. La qualitat del modelat està directament relacionada amb l'aspecte, la precisió dimensional i les propietats mecàniques dels maons.

3. Sistema de transport: Està compost per una cinta transportadora, un carro de transferència, etc. La cinta transportadora és responsable de transportar les matèries primeres des de l'enllaç de processament fins a la màquina principal de modelat i de transportar els espais en blanc de maó formats a la zona de curat. Té la capacitat de transport continu i estable per garantir la connexió del procés de producció; el carro de transferència s'utilitza per transferir espais en blanc de maó a diferents estacions (com ara la conversió de via de modelat a curat), ajustant flexiblement la posició dels espais en blanc de maó i millorant l'ús de l'espai i l'eficiència de circulació de la línia de producció.

4. Sistema de curat: es divideix en curat natural i curat al vapor. El curat natural consisteix a endurir els espais en blanc de maó mitjançant la temperatura i la humitat naturals a l'aire lliure o en una nau de curat. El cost és baix però el cicle és llarg; el curat al vapor utilitza un forn de curat al vapor per controlar amb precisió la temperatura, la humitat i el temps de curat, accelerar la reacció d'hidratació dels espais en blanc de maó i escurçar considerablement el cicle de curat (que es pot completar en pocs dies). És adequat per a la producció a gran escala i ràpida. Tanmateix, els costos d'equip i operació són relativament elevats. Es pot seleccionar segons l'escala de producció i les necessitats per garantir el creixement posterior de la resistència i l'estabilitat del rendiment del cos de maó.

5. Sistema de paletització i embalatge: Inclou un paletitzador i una màquina d'embalatge. El paletitzador apila automàticament els maons acabats i curats, estalvia mà d'obra, garanteix la precisió i l'estabilitat de la paletització i facilita l'emmagatzematge i el transport; la màquina d'embalatge agrupa i embala les piles de maons apilats per millorar la integritat dels maons, evitar la dispersió durant el transport i millorar la qualitat i l'eficiència del lliurament del producte.

III. Avantatges i característiques

1. Protecció del medi ambient i estalvi d'energia: Utilitza materials de rebuig com ara residus industrials, redueix el dany dels maons d'argila als recursos terrestres i disminueix la contaminació causada per l'apilament de residus. A més, el procés sense combustió estalvia enormement energia (com el carbó), s'ajusta a les polítiques nacionals de protecció del medi ambient i economia circular i ajuda les empreses en la transformació de la producció verda.

2. Cost controlable: Les matèries primeres tenen una àmplia font i un baix cost. El consum d'energia i la mà d'obra en el procés de producció són relativament petits. Si es selecciona el curat natural per al curat posterior, el cost s'estalvia més. Pot reduir eficaçment el cost de producció dels maons i millorar la competitivitat del mercat.

3. Productes diversos: En substituir els motlles, el tipus de maó es pot canviar ràpidament per satisfer les necessitats d'ús del maó de les diferents parts dels projectes de construcció (com ara parets, terreny, protecció de pendents, etc.). Té una forta adaptabilitat i pot respondre amb flexibilitat als canvis en les comandes del mercat.

4. Qualitat estable: el procés de producció automatitzat, amb un control precís des de les matèries primeres fins al modelat i els enllaços de curat, dóna com a resultat una alta precisió dimensional del cos de maó, una resistència uniforme i el compliment dels requisits de rendiment, com ara la resistència a la compressió i la flexió, garantint la qualitat i la seguretat dels projectes de construcció.

IV. Escenaris d'aplicació i tendències de desenvolupament

En el camp de la construcció, s'utilitza per construir murs, pavimentar el terreny, construir protecció de pendents, etc.; en enginyeria municipal, s'utilitza per fabricar maons de vorera, maons per plantar gespa, maons de protecció de pendents per a la conservació de l'aigua, etc. En el futur, la línia de producció de màquines de maons no cuits es desenvoluparà en una direcció més intel·ligent (com ara la monitorització dels paràmetres de producció de la Internet de les coses, l'alerta primerenca de fallades), una direcció més eficient (millorar la velocitat de modelat, escurçar el cicle de curat) i una direcció més respectuosa amb el medi ambient (optimitzar els tipus i les proporcions de la utilització de residus, reduir el consum d'energia), proporcionant contínuament un fort suport a la producció de materials de construcció verds i promovent el desenvolupament sostenible de la indústria de la construcció.

Elmàquina de maons no cuitsLa línia de producció és un equip de fabricació de maons respectuós amb el medi ambient. Utilitza residus industrials com ara ciment, cendres volants, escòria i pols de pedra com a matèries primeres. Es produeixen maons mitjançant conformació hidràulica i vibratòria, i després curació natural o amb vapor. Està composta per sistemes per al processament de matèries primeres (trituració, cribratge i barreja), una màquina conformadora principal (conformació per vibració hidràulica, capaç de produir múltiples tipus de maons canviant motlles), transport (cintes i carros de transferència per connectar els processos), curació (curació natural o amb vapor per accelerar l'enduriment) i paletització i embalatge (apilament i agrupament automàtic per a un emmagatzematge i transport convenients).

Té avantatges notables. És respectuós amb el medi ambient i estalvia energia, ja que consumeix materials de rebuig i redueix el consum d'energia, d'acord amb l'economia circular. El cost és baix, amb una àmplia gamma de matèries primeres i processos que estalvien mà d'obra, i el curat natural és més rendible. Els productes són diversos; canviant motlles, es poden produir maons estàndard, maons buits, etc., per satisfer les necessitats de la construcció. La qualitat és estable, amb control automatitzat de tots els enllaços, la qual cosa resulta en una alta precisió i un excel·lent rendiment dels maons.

S'aplica en la maçoneria de parets d'edificis, la pavimentació del terreny, la construcció de protecció de pendents, així com en la producció de maons per a voreres municipals i maons per a plantar gespa. En el futur, es desenvoluparà cap a la intel·ligència (monitorització de la Internet de les coses, alerta primerenca de fallades), alta eficiència (augment de la velocitat de conformat, escurçament dels períodes de curat) i protecció del medi ambient (optimització de l'ús de residus). Contribuirà a la producció de materials de construcció ecològics, promourà el desenvolupament sostenible de la indústria de la construcció i proporcionarà un fort suport al reciclatge de recursos i a la construcció d'enginyeria.